如何鑒定輕型銑頭的好壞？

輕型銑頭的質量對于機械加工產(chǎn)品的質量起著很重要的作用，有的機床加工產(chǎn)品結構異常，加工費用非常高，其實材料成本是有限的，關鍵就在于加工的復雜性。所以在機床加工的時候如果我們碰到有需要使用 輕型角度頭的情況一定要使用質量非常好的產(chǎn)品，不要把過多的目光集中在輕型角度頭的價格上面。

站在輕型銑頭使用者的角度來看，我們有必要對 輕型角度頭的性質和情況做全面的了解，這樣才能在購買的時候挑選到合適的產(chǎn)品。那么，有哪些方法可以鑒定出 輕型角度頭的好壞呢？

首先， 輕型銑頭關鍵的部位就是它的軸芯部分，它對產(chǎn)品的加工就是在不斷地旋轉中完成的，而旋轉的時候肯定要有一個軸心線，如果軸芯的質量不過關的話是一定不可以使用的。所以在選購 輕型角度頭的時候尤其要注意 輕型角度頭的材質狀況。

其次， 輕型角度頭上面承受壓力Z大的是軸承，它和軸芯在做不停地運轉，所以軸承的質量也關乎到整個 輕型角度頭的質量情況。如果軸承出現(xiàn)損壞的話，被套在軸承里面的軸芯勢必也會受到影響，因為軸芯失去了軸承這個保護裝置。豪力輝 輕型角度頭使用的軸承都是日本德國進口，一定不會拿二級品來使用。

輕型角度頭的齒輪有非常重要，需要經(jīng)過研磨增壓設計，讓表面毛細孔減少，減少毛刺，如此一來， 輕型角度頭運轉能夠更加順暢，在持續(xù)高速運轉下， 輕型角度頭不會發(fā)燙，加工精度也能夠維持，達到Z好的要求。

Z后，還要注意一些附件部分，比如 輕型角度頭的本體，主軸，橫向軸部分，這些部件雖然不是 輕型角度頭的核心和關鍵部位，但是它們也是比較容易出現(xiàn)問題的部位。

輕型角度頭是個高精密的產(chǎn)品，他是需要經(jīng)過多年的生產(chǎn)經(jīng)驗，不斷的失敗，測試，才能夠成為一個穩(wěn)定的產(chǎn)品

由于 輕型角度頭是機床加工重要的配件之一，所以它的精度狀況直接關系到機床的加工精度。所以操作人員一定要掌握幾種檢查 輕型角度頭精度誤差的方法。

一，首先要先了解機臺本身的精度，包含主軸本身加工精度是不是有達到要求，主軸的承重力是不是足夠，避免安裝 輕型角度頭機臺會造成晃動，譬如機臺主軸本身只能承重10公斤的刀具，如果安裝AHK重型 輕型角度頭，AHK重型 輕型角度頭重量約17KG左右，當然在 輕型角度頭加工時候會造成晃動，加工出來的成品材質也不是很好。另外機臺的夾具及工作臺也需要考慮，是不是有將工件確實固定牢固，避免加工時候工件在晃動。

二，定位塊對 輕型角度頭起定位作用，在每次加工之前 輕型角度頭的位置先要定格在適合對加工件加工的位置，在安裝定位塊的地方，一定要確定平整，不可以有毛刺，或者有高低不平的狀況，造成定位塊鎖上去有高低差，當然會造成 輕型角度頭在加工時候，造成 輕型角度頭的晃動。定位塊本身的制作也非常要求，定位塊的表面一定要光滑，并且平整，如果有問題，可以將其擺放在大理石平臺上進行比較測試，看它的平行情況是否在標準要求的范圍之內。

三，機臺上面的主軸是通過法蘭和機臺實現(xiàn)連接的，在高速運轉的情況下，法蘭面的精度容易受到磨損，這樣會導致主軸的轉動出現(xiàn)問題，所以要對法蘭面的精度進行測量和校準，測量的時候只需要將千分尺放置在機臺的工作臺上面即可測量出法蘭面的精度情況，如果精度超出了標準的范圍則需要更換一片新的法蘭重新連接。

四、 輕型角度頭法蘭面與機臺連接的時候靠螺絲來實現(xiàn)，在長期的震動過程中螺絲很容易出現(xiàn)磨損，Z常見的就是牙的磨損，在檢查法蘭面精度的時候也要順便檢查一下螺絲的情況，有時候法蘭精度不準并不是由于法蘭本身的原因而是螺絲松動導致的，螺絲如果有了磨損一般檢修的意義不大，必須要更換上的新的螺絲。